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10.AI調節(jié)器在大滯后系統(tǒng)中組建串級調節(jié)的應用心得
點擊次數(shù):4647 更新時間:2012-04-01

一、概述

    在工業(yè)控制中,許多控制過程機理復雜,滯后大,控制對象具有變結構,時變等特點。對于一個被控量的單回路簡單控制系統(tǒng)解決了大部的控制問題。對于滯后較大,時間常數(shù)較大,干擾多而劇烈的現(xiàn)象,控制質量較差,對各個過程變量內(nèi)部存在相關過程,控制系統(tǒng)相互之間會出現(xiàn)干擾等等。因此,在簡單的控制系統(tǒng)基礎上,改用其他調節(jié)方式,如串級調節(jié),它的特點是兩個調節(jié)器相串聯(lián),主調節(jié)器的輸出作為副調節(jié)器的給定,適用于時間常數(shù)及沌滯后較大的對象,如加熱爐、蒸餾塔、鍋爐減溫水的汽溫控制。又發(fā)展了眾多的復雜控制系統(tǒng),
    采用AI系列人工智能調節(jié)器組建串級調節(jié),調節(jié)性能好,滯后小,反應快,采用模糊規(guī)則進行PTD調節(jié)的一種新型算法,在誤差大時,運用模糊算法進行調節(jié),以消除PID飽和積分現(xiàn)象,當誤差趨小時,采用改進后的PID 算法進行調節(jié),并能在調節(jié)中自動學習和記憶被控對象的部分特征以使效果*化,具有無超調,高精度,參數(shù)確定簡單,對復雜對象也能獲得較好的控制效果等特點,其整體調節(jié)效果比一般PID算法及模糊調節(jié)均更*,自整定功能的引入使復雜的參數(shù)整定簡單化,一組(M、P、T)參數(shù)即可同時確定PID 參數(shù)和模糊控制參數(shù)大大的節(jié)約了調試時間,提高了控制系統(tǒng)的調節(jié)品質。
    AI系列人工智能調節(jié)器設計串級調節(jié)系統(tǒng)時,采用了一個副調節(jié)器(PD)系統(tǒng)功能 選擇允許外部給定,副主調節(jié)器加入一些比主信號提前反應擾動的補充信號(即超前信號)使得在擾動發(fā)生后主信號還沒有明顯變化時,調節(jié)系統(tǒng)就進行調節(jié),因而能及早消除擾動對主信號的影響,有效地控制主控量的變化;副調節(jié)器的給定信號由主調節(jié)器的輸出信號來校正,副調節(jié)器直接控制執(zhí)行器去操縱閥門。如果外部給定的電壓信號小于1V,則自動取消外部給定功能,而改用內(nèi)部給定值。
 

二、 精餾塔溫度、流量串級調節(jié)系統(tǒng)

1、 調節(jié)系統(tǒng)的結構原理
    采用AI-808AXL2調節(jié)器、變送器,執(zhí)行器組成蒸發(fā)溫度與冷卻液流量串級調節(jié)系統(tǒng)結構和原理接線如圖(一)。采用了一個副調節(jié)器,系統(tǒng)取消了積分作用及AI人工智能調節(jié)功能,調節(jié)部分成為一個比例微分(PD)調節(jié)器,這時儀表在串級調節(jié)中作為副調節(jié)器使用,冷卻液的流量超前信號送給副調節(jié)器,副調節(jié)器的給定信號由主調節(jié)器的輸出信號來校正,副調節(jié)器直接控制執(zhí)行去操縱冷卻液調節(jié)閥門。(圖-)
 

圖一:
    生產(chǎn)工藝上對精餾塔溫度控制要求是精餾塔溫度升高(或低)時,冷卻液調節(jié)閥開大(或關小)受系統(tǒng)V02儲液筒、LC調節(jié)單元的影響,冷卻介質流量升高(或降低)時,冷卻液調節(jié)閥關?。ɑ蜷_大)使精餾塔溫度恢復到給定值,為滿足上述要求,調節(jié)系統(tǒng)應附合以下條件
2、副調節(jié)器的作用方向
    工藝上要求副調節(jié)器為反向作用,確定調節(jié)器的作用方向,只要看調節(jié)器的輸入偏差信號變化方向與工藝要求調節(jié)器的輸出信號的變化方向是否一致,兩者方向一致,則調節(jié)器為正向作用,兩者方向相反,則調節(jié)器為反作用
3、主調節(jié)器的作用方向
    主調節(jié)器的作用方向,應在副調節(jié)器的作用確定以后,再根據(jù)工藝要求來確定。因為副調節(jié)器直接控制執(zhí)行器,要保證執(zhí)行器正確動作。在主調節(jié)器輸入偏差增大(或減小)時,要求主調節(jié)的輸出信號增大(或減小),因此主調節(jié)的作用為正向作用。
4、參數(shù)設置
    正確接線(圖二),注意信號方向,設置參數(shù):副調:AI-808AXL2、流量量程標度1.60T/h、設定值0.80T/h(系統(tǒng)正常運行時的流量值)。dF=2、Ctrl=1、Ct1=1、Sn=32、dIP=2、dIL=0、dIH=1.60T/h、OPI=4、CF=8(反作用、外給定功能)、dL=2、可設置正、負偏差報警。主調:AI-808AXL2、傳感器熱電阻,設定值40℃、Ctrl=1,dF=0.2、Ct1=4、Sn=21、dIP=1、OPI=4、CF=1(正作用)、dL=2、可設置上、下限報警、正、負偏差報警。(圖二)
圖二:
5、串級調節(jié)系統(tǒng)自整定兩步操作法
    在串級調節(jié)系統(tǒng)中有兩個閉合回路,對象超前區(qū)流量、副調節(jié)器,執(zhí)行器調節(jié)閥組成內(nèi)回路,由對象惰性區(qū)、溫度、主調節(jié)器和副回路組成的外回路。
    對于冷卻液流量的變化,超前信號的反應要比蒸發(fā)溫度的反應快得多,因此,在流量的自發(fā)擾動時,由于副調節(jié)器的動作能及時消除它的影響而使蒸發(fā)溫度很少變化。當蒸發(fā)溫度偏離給定值時,則由主調節(jié)器發(fā)出校正信號,通過副調節(jié)器控制執(zhí)行器進行調節(jié),使蒸發(fā)溫度zui后恢復到給定值。
    在串級調節(jié)系統(tǒng)中,對副回路的要求是盡快消除擾動、對精餾塔蒸發(fā)溫度起粗調作用,因此采用比例、微分AI調節(jié)器(PD );而主調節(jié)器的作用是zui后保持蒸發(fā)溫度無靜差,對蒸發(fā)溫度起細調作用,采用AI調節(jié)器模糊規(guī)則進行PID 調節(jié)的一種新型算法。
    串級調節(jié)系統(tǒng)中兩個調節(jié)器串接一起,整定工作比較麻煩。但是,由于兩個回路中對象的滯后時間和時間常數(shù)量差別較大,副回路的過程快得多,因此可以將主、副回路分開整定。即在整定副回路時,設定CF參數(shù)取消外給定,將主回路近似看作開路,這樣就可用整定單回路方法進行整定。在整定主回路時,副回路可近似看成快速隨動系統(tǒng),副回路可看成是主回路中的一個比例環(huán)節(jié),則使主回路仍能按整定單回路的方法來整定。實際上,兩個回路之間存在著不可分割的。
    自整定兩步操作法用副調節(jié)器的增、減鍵手動操作控制閥門,使精餾塔正常運行后,開始自整定操作。
    *步:副調節(jié)器CF參數(shù)改0,取消外給定功能為單回路功能,在手動狀態(tài)下,設定系統(tǒng)正常時的工作壓力值,然后投自動,起動自整定,儀表執(zhí)行位式調節(jié),經(jīng)2-3次振蕩后自整定結束,將M5參數(shù)改成M5=0,即系統(tǒng)取消積分作用改成比例微分(PD)調節(jié);CF參數(shù)改成CF=8,具有外給定功能后開始下一步操作。
    第二步:主調節(jié)器在手動狀態(tài)下設定值,給定值為系統(tǒng)正常運行時的溫度值,然后投自動、起動自整定結束即可。
    在系統(tǒng)調試設運中,為防止串級系統(tǒng)的共振效應,主回路的輸出周期應大于副回路輸出周期的三倍,否則主、副回路的波動會互相促進,使系統(tǒng)產(chǎn)生共振現(xiàn)象,防止共振的措施是改變輸出周期CtL參數(shù)值。
三、串級調節(jié)系統(tǒng)投入前的準備工作
    ①檢測點位置是否合理和測量元件的安裝質量直接影響著自動調節(jié)系統(tǒng)的投入和正常運行。
    ②傳感器的選擇:AI主調節(jié)器溫度輸入可直接采用熱電阻、熱電偶無需采用變送單元。AI副調節(jié)器輸入信號必經(jīng)采用變送輸入,因外給定與測量輸入是同一個標度。
    ③正常運行中,溫度的變化范圍很小,為提高測量的靈敏度,應根據(jù)各測點溫度變化范圍確定,溫變的量程范圍,特別是作為副調節(jié)器的輸入由為重要。
    ④具有流量控制的副回路應注意流量信號的恒定性。由于許多流量控制副回路在低負荷下運行,此時主調節(jié)器輸出微小的變化就會造成流量大幅度的波動,使調節(jié)品質變壞。需要經(jīng)常在小流量下工作其流量副回路應加開方器為好。恒定性好流量信號可不用開方器。
    ⑤調節(jié)閥門是直接受調節(jié)器的控制信號去調節(jié)的工具,調節(jié)機構存在的問題較多,往往被人們忽視,如選型、流量特性對負荷變化的適應性,在系統(tǒng)正常運行時調節(jié)閥的開度一般應在40%-70%范圍內(nèi),滿足負荷變化的平衡;其它如泄漏,機械性能等都將直接影響調節(jié)品質。
四、總結
    擬定串級調節(jié)時遵循一定的原則,根據(jù)工藝條件,合理配置傳感器,找出主要干擾源,主副調節(jié)協(xié)作好,就會有好的調節(jié)效果。
 

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